對于由合金封頭與筒體組成的中壓容器而言，如油罐，由于封頭與筒體連接部位結構不連續(xù)，使得該部位成為其高應力區(qū)之一。因此，對該連接部位進行詳細的應力分析是壓力容器運行的內(nèi)容。一般情況下，中壓容器只承受內(nèi)壓，在設計過程中大多只根據(jù)內(nèi)壓計算肇厚并校核其強度，若在筒體承壓的過程中，封頭部位受到局部的外載荷，如封頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷、風載荷、地震載荷及偏心載荷等，將這螳載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力，此時，采用傳統(tǒng)的理論計算無法回答這種力會對封頭的承壓、筒體和封頭連接處的高應力區(qū)產(chǎn)生何種影響。在一般的壓力容器的簡體和封頭連接處，由于幾何結構的不連續(xù)，大應力出現(xiàn)在筒體和封頭連接部位的內(nèi)肇面。若在封頭上再加上2個對稱的支座，支座上承受外載荷和彎矩，支座與封頭的連接處也會出現(xiàn)應力集中，大應力出現(xiàn)在支座與封頭連接的尖角位置，但其相對于筒體與封頭連接部位的大應力仍然較小，即在整個容器結構中，大應力仍會出現(xiàn)在簡體和封頭的連接部位。且支座與封頭連接處產(chǎn)生的應力對筒體和封頭連接部位的應力大小和分布影響不大。為改進筒體和封頭連接區(qū)域的應力狀況，可采用一些措施加以改進，如在簡體和封頭的連接處設計一個過渡環(huán)等。